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2013年我國工業(yè)節(jié)能重點節(jié)能工程分析

Tag:工業(yè)節(jié)能  

中國產業(yè)研究報告網訊:

    內容提要:鼓勵信息化企業(yè)開發(fā)數(shù)字能源解決方案,推動信息通信技術在重點用能行業(yè)和企業(yè)中的應用,提高能源管理水平,推動智能電網、智能建筑、智能交通等建設。推進三網融合,加強網絡統(tǒng)籌規(guī)劃和共建共享,提升網絡資源的利用水平。

    組織實施工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造、內燃機系統(tǒng)節(jié)能、電機系統(tǒng)節(jié)能改造、余熱余壓回收利用、熱電聯(lián)產、工業(yè)副產煤氣回收利用、企業(yè)能源管控中心建設、兩化融合促進節(jié)能減排、節(jié)能產業(yè)培育等九大重點節(jié)能工程,提升企業(yè)能源利用效率,促進節(jié)能技術和節(jié)能管理水平再上新臺階。
 
    (一)工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造工程
 
    針對工業(yè)鍋爐窯爐自控水平低、平均負荷低、裝備陳舊落后等問題,實施工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能技術改造。
 
    區(qū)分鍋爐運行效率和使用燃料等情況,重點推進中小型工業(yè)燃煤鍋爐節(jié)能技術改造。淘汰結構落后、效率低、環(huán)境污染重的舊式鑄鐵鍋爐;采用在線運行監(jiān)測、等離子點火、粉煤燃燒、燃煤催化燃燒等技術因地制宜對燃煤鍋爐進行改造;采用潔凈煤、優(yōu)質生物型煤替代原煤,提高鍋爐燃煤質量,在天然氣資源豐富地區(qū)進行煤改氣,在煤、氣資源貧乏的地區(qū)推進太陽能集熱替代小型燃煤鍋爐。
 
    采取窯體減少開孔與爐門數(shù)量、使用新型保溫材料等措施提高工業(yè)窯爐的密閉性和爐體的保溫性。對燃煤加熱爐采用低熱值煤氣蓄熱式技術改造,對燃油窯爐進行燃氣改造。重點實施石灰窯綜合節(jié)能技術改造和輕工燒成窯爐低溫快燒技術改造,推廣節(jié)能型玻璃熔窯。
 
    到2015 年,工業(yè)鍋爐、窯爐運行效率分別比2010 年提高5%和2%。
 
    (二)內燃機系統(tǒng)節(jié)能工程
 
    以內燃機產業(yè)升級和提升產品技術水平為核心,加強節(jié)能技術的推廣和應用,在內燃機整機、部件、替代燃料應用領域,開展節(jié)能關鍵核心技術的研發(fā)、示范推廣和應用。
 
    推廣高壓燃油噴射、增壓、排氣后處理、高效濾清、低摩擦和高密封等技術,提高內燃機的綜合效率,降低內燃機燃油消耗。開展燃用替代燃料內燃機的研究和推廣應用,以醇醚燃料、生物燃料、氣體燃料為重點,著力解決替代燃料應用中關鍵零部件的適應性和可靠性。采用先進的內燃機制造工藝及材料,優(yōu)化整機與配套機械的匹配技術,大力推廣廢氣渦輪增壓技術,重點支持電控燃油高壓噴射系統(tǒng)、高效增壓器和關鍵零部件產業(yè)的發(fā)展。
 
    到2015 年,內燃機產品燃油消耗率比2010 年降低10%,投放市場的節(jié)能型內燃機產品占市場保有量的20%。
 
    (三)電機系統(tǒng)節(jié)能改造工程
 
    針對電機系統(tǒng)運行效率低、系統(tǒng)匹配不合理、調節(jié)方式落后等問題,在鋼鐵、有色金屬、石化、化工、輕工等重點領域,加快既有電機系統(tǒng)變頻調速改造,優(yōu)化電機系統(tǒng)控制和運行方式。
 
    重點改造高耗電的中小型電機及風機、泵類系統(tǒng),嚴禁落后低效電機的生產、銷售和使用。采用變頻調速、永磁調速等先進電機調速技術,改善風機、泵類電機系統(tǒng)調節(jié)方式,逐步淘汰閘板、閥門等機械節(jié)流調節(jié)方式,重點對大中型變工況電機系統(tǒng)進行調速改造,提高電機系統(tǒng)運行效率。通過軟啟動裝置、無功補償裝置、計算機自動控制系統(tǒng)等,合理配置能量,實現(xiàn)系統(tǒng)經濟運行。以先進的電力電子技術傳動方式改造傳統(tǒng)的機械傳動方式,逐步采用交流調速取代直流調速,采用高新技術改造拖動裝置。加快電機系統(tǒng)節(jié)能改造步伐,鼓勵節(jié)能服務公司采用合同能源管理、設備融資租賃等市場化機制推動電機系統(tǒng)節(jié)能改造。
 
    到2015 年,電機系統(tǒng)節(jié)電率比2010 年提高2-3 個百分點。
 
    (四)余熱余壓回收利用工程
 
    在鋼鐵、有色金屬、化工、建材、輕工等余熱余壓資源豐富行業(yè),全面推廣余熱余壓回收利用技術,推進低品質熱源的回收利用,形成能源的梯級綜合利用。
 
    鋼鐵行業(yè)基本普及焦爐干熄焦裝置、高爐干法除塵及爐頂壓差發(fā)電裝置,重點推廣焦爐實施煤調濕改造、轉爐余熱發(fā)電裝置和燒結機余熱發(fā)電裝置;有色金屬行業(yè)重點建設冶煉煙氣廢熱鍋爐和發(fā)電裝置,推廣粗鉛、鎂冶煉余熱回收利用技術;化工行業(yè)重點推廣硫酸生產低品位熱能利用技術和炭黑余熱利用技術;建材行業(yè)在新型干法水泥生產線全部配套建設純低溫余熱發(fā)電系統(tǒng),重點推廣玻璃熔窯余熱發(fā)電技術、煤矸石燒結磚生產線余熱發(fā)電技術;輕工行業(yè)加快對造紙生產實施全封閉氣罩熱回收節(jié)能技術改造。
 
    (五)熱電聯(lián)產工程
 
    在鋼鐵、有色金屬、化工、輕工等行業(yè)發(fā)展熱電聯(lián)產,實現(xiàn)能源的梯級利用和能源利用效率的提高。
 
    結合城市基礎設施建設支持有條件的工業(yè)企業(yè)發(fā)展熱電聯(lián)產,推廣使用背壓式汽輪機、抽氣凝汽式汽輪機、微型透平機、螺桿膨脹發(fā)電機等設備,提高熱電聯(lián)產的裝備水平。支持熱電聯(lián)產新增項目采用高效率、低排放供熱機組,發(fā)展非采暖期季節(jié)性用戶。支持工業(yè)園區(qū)內企業(yè)按相關產業(yè)政策發(fā)展熱電聯(lián)產,為園區(qū)集中供電、供熱、供冷。
 
    到2015 年,大幅提高鋼鐵、有色金屬、化工、輕工等行業(yè)熱電聯(lián)產的平均熱效率。
 
    (六)工業(yè)副產煤氣回收利用工程
 
    加大焦爐煤氣、高爐煤氣、轉爐煤氣、煉化尾氣等工業(yè)副產煤氣的回收力度,促進工業(yè)可燃氣體資源綜合利用。
 
    優(yōu)化工業(yè)副產煤氣回收工藝,提高副產煤氣回收率,減少煤氣放散損失,提高煤氣凈化質量,推廣煤氣高溫高壓發(fā)電和燃氣—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術。發(fā)展以工業(yè)副產煤氣為原料的綜合利用技術,研發(fā)推廣焦爐煤氣作為冶煉還原和化工原料,采用轉爐煤氣、高爐煤氣等混合煤氣作為替代燃料。
 
    到2015 年,工業(yè)副產煤氣回收利用率達到98%以上。
 
    (七)企業(yè)能源管控中心建設工程
 
    支持重點用能企業(yè)實施信息化改造,通過對企業(yè)能源生產、輸配和消耗實施動態(tài)監(jiān)控和管理,改進和優(yōu)化能源平衡,提高企業(yè)能源利用效率和管理水平。
 
    總結完善鋼鐵企業(yè)能源管控中心實踐經驗,逐步開展有色金屬、化工、建材、造紙等行業(yè)企業(yè)能源管控中心推廣實施方案。“十二五”期間,支持一批電解鋁、銅冶煉、鉛鋅冶煉、鎂冶煉大中型企業(yè),年耗能30 萬噸標準煤以上的石油化工、煤化工、鹽化工等大中型企業(yè),年產100 萬噸水泥企業(yè)和大型玻璃企業(yè),以及大中型造紙企業(yè)建設企業(yè)能源管控中心。加強對能源管控中心項目建設的監(jiān)督管理,組織項目實施情況檢查,對項目節(jié)能效果進行后評估。
 
    到2015 年,有色金屬、化工、建材大中型企業(yè)能源管理接近世界先進水平,企業(yè)能源管控中心建設節(jié)能貢獻率達到5%以上。
 
    (八)兩化融合促進節(jié)能減排工程
 
    加快電子信息和綠色通信技術在工業(yè)節(jié)能降耗中的應用,促進信息化和工業(yè)化的深度融合。
 
    鼓勵信息化企業(yè)開發(fā)數(shù)字能源解決方案,推動信息通信技術在重點用能行業(yè)和企業(yè)中的應用,提高能源管理水平,推動智能電網、智能建筑、智能交通等建設。推進三網融合,加強網絡統(tǒng)籌規(guī)劃和共建共享,提升網絡資源的利用水平。
 
    重點推廣綠色數(shù)據(jù)中心、綠色基站、綠色電源,統(tǒng)籌數(shù)據(jù)中心布局、服務器、空調等設備和管理軟件應用,選址考慮能源和水源豐富的地區(qū),利用自然冷源等降低能源消耗,選用高密度、高性能、低功耗主設備,積極穩(wěn)妥引入虛擬化、云計算等新技術;優(yōu)化機房的冷熱氣流布局,采用精確送風、熱源快速冷卻等措施。
 
    到2015 年,數(shù)據(jù)中心PUE(數(shù)據(jù)中心消耗的所有能源與IT負載消耗的能源之比)值下降8%。
 
    (九)節(jié)能產業(yè)培育工程
 
    發(fā)展節(jié)能裝備制造業(yè)。加大共性節(jié)能技術的研發(fā)、示范和產業(yè)化,加快節(jié)能裝備的推廣應用。支持信息技術與節(jié)能技術融合產生的新型關鍵共性節(jié)能技術的研發(fā)和推廣應用,加快節(jié)能裝備核心部件的國產化,培育一批擁有自主知識產權和知名品牌、具有國際競爭力的節(jié)能裝備制造企業(yè)以及特色化、專業(yè)化中小節(jié)能裝備制造企業(yè);選擇具有一定產業(yè)基礎和發(fā)展空間的區(qū)域,重點培育一批新型工業(yè)化產業(yè)示范基地(節(jié)能裝備),推動基地向集聚化、規(guī);l(fā)展,形成一批高效鍋爐制造基地和高效電機及其控制系統(tǒng)產業(yè)化基地以及余熱余壓利用裝備制造基地。
 
    培育節(jié)能服務產業(yè)。以培育節(jié)能服務公司、創(chuàng)新服務機制、提升服務能力為重點,鼓勵重點用能企業(yè)依托自身優(yōu)勢組建專業(yè)化節(jié)能服務公司,為行業(yè)提供節(jié)能服務。支持節(jié)能服務公司通過合同能源管理、節(jié)能設備租賃、節(jié)能項目融資擔保等方式,為中小企業(yè)節(jié)能提供“一條龍”服務。支持專業(yè)化節(jié)能服務信息化平臺建設,促進節(jié)能服務業(yè)快速發(fā)展。
 
    “十二五”期間,節(jié)能裝備產業(yè)規(guī)模年均增長15%以上,建立比較完善的節(jié)能服務產業(yè)體系,培育1000 家具有較強實力的節(jié)能服務公司。
 
   “十二五”重點節(jié)能工程投資需求

序號
工程名稱
投資需求(億元)
節(jié)能量(萬噸標準煤)
1
工業(yè)鍋爐窯爐節(jié)能改造工程
900
4500
2
內燃機系統(tǒng)節(jié)能工程
600
3000
3
電機系統(tǒng)節(jié)能改造工程
700
3500
4
余熱余壓回收利用工程
600
3000
5
熱電聯(lián)產工程
700
3500
6
工業(yè)副產煤氣回收利用工程
600
3000
7
企業(yè)能源管控中心建設工程
400
2000
8
兩化融合促進節(jié)能減排工程
900
1000
9
節(jié)能產業(yè)培育工程
500
--
合計
5900
23500