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2013年我國汽車精鍛齒輪行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢分析

Tag：齒輪  
中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    冷溫?zé)釓?fù)合精鍛近凈成形產(chǎn)品的精密化、輕量化、復(fù)雜形狀和高質(zhì)量是我國汽車精鍛齒輪的發(fā)展趨勢和方向。為應(yīng)對國際競爭，國內(nèi)汽車齒輪行業(yè)必須加大技術(shù)研發(fā)和資金投入，提高鍛壓工藝水平和齒輪產(chǎn)品質(zhì)量：

    ①提高齒輪模具和工裝夾具的加工精度，應(yīng)用三軸、五軸高速切削加工中心制造高精度、高質(zhì)量、復(fù)雜形狀的標(biāo)準(zhǔn)齒輪和電極齒輪，應(yīng)用先進(jìn)的高速加工中心進(jìn)行熱處理后硬切削加工高精度模具與工裝夾具，應(yīng)用先進(jìn)的放電加工技術(shù)加工超硬合金齒形模具等；大幅度提高模具壽命，主要通過高承載緊湊型預(yù)應(yīng)力組合式齒輪精鍛型腔模具結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計、高性能模具材料的選用及先進(jìn)的表面處理方法等的綜合應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)； 

    ②提高齒輪鍛件的內(nèi)在質(zhì)量，更好地應(yīng)用金屬塑性變形的理論和數(shù)值模擬技術(shù)實(shí)現(xiàn)工藝優(yōu)化，達(dá)到對產(chǎn)品質(zhì)量的有效控制；應(yīng)用內(nèi)在質(zhì)量更好的材料，如真空處理鋼和真空冶煉鋼；正確進(jìn)行鍛前預(yù)熱處理、鍛前加熱和鍛后熱處理； 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2018年中國汽車齒輪市場調(diào)查分析與投資戰(zhàn)略研究報告》 

    ③研制生產(chǎn)率和自動化程度更高的鍛壓設(shè)備和生產(chǎn)線；在專業(yè)化生產(chǎn)條件下，確保工藝的穩(wěn)定性和產(chǎn)品的一致性，大幅度地提高勞動生產(chǎn)率和降低成本； 

    ④發(fā)展柔性鍛壓成形系統(tǒng)(應(yīng)用成組技術(shù)、快速換模等)，使多品種、小批量的鍛壓生產(chǎn)能利用高效率和高自動化的鍛壓設(shè)備或生產(chǎn)線，使其生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性接近于大批量生產(chǎn)的水平，增強(qiáng)市場的快速反應(yīng)能力。

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