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2013年我國(guó)復(fù)合超硬材料行業(yè)技術(shù)水平和技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)

Tag：超硬材料  
中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊：

    復(fù)合超硬材料生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)在于原材料處理和配方設(shè)計(jì)；核心技術(shù)在于對(duì)單晶超硬材料和相應(yīng)粘結(jié)劑通過(guò)超高壓高溫進(jìn)行燒結(jié)的工藝。市場(chǎng)上產(chǎn)品質(zhì)量過(guò)硬，具有明顯競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的廠家無(wú)不具有獨(dú)特的配方和先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，上述兩點(diǎn)構(gòu)成了復(fù)合超硬材料行業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。在我國(guó)行業(yè)發(fā)展初期，我國(guó)復(fù)合超硬材料產(chǎn)品與國(guó)際先進(jìn)產(chǎn)品相比在耐磨度、硬度、復(fù)合片均勻度和復(fù)合片尺寸等技術(shù)指標(biāo)方面均存在一定的差距。但隨著我國(guó)業(yè)內(nèi)企業(yè)和科研人員不斷鉆研，充分發(fā)揮了六面頂壓機(jī)的性能優(yōu)勢(shì)、克服了劣勢(shì)，我國(guó)復(fù)合超硬行業(yè)技術(shù)水平已經(jīng)形成了自身特點(diǎn)，并且在總體技術(shù)指標(biāo)上接近或達(dá)到了國(guó)際先進(jìn)水平。

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國(guó)復(fù)合超硬材料市場(chǎng)運(yùn)營(yíng)態(tài)勢(shì)與發(fā)展戰(zhàn)略咨詢報(bào)告》

    我國(guó)復(fù)合超硬材料生產(chǎn)的技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)主要是在以六面頂壓機(jī)生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，不斷進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品工藝的改進(jìn)，以保持較低的生產(chǎn)成本并制造出性能更高、尺寸更大的產(chǎn)品。外國(guó)生產(chǎn)廠商以兩面頂壓機(jī)為主（如元素六公司，DI公司、日本住友、韓國(guó)日進(jìn)等使用兩面頂），我國(guó)生產(chǎn)復(fù)合超硬材料的壓機(jī)以六面頂壓機(jī)為主（如四方達(dá)、鄭州新亞、深圳海明潤(rùn)等使用六面頂）。兩種設(shè)備各有特點(diǎn)，兩面頂壓機(jī)每組壓缸、頂錘的造價(jià)較高，高壓腔尺寸相對(duì)較大，適合生產(chǎn)尺寸較大的產(chǎn)品；六面頂壓機(jī)每組頂錘的造價(jià)較低，操作方便，高壓腔尺寸相對(duì)較小，適合生產(chǎn)尺寸較小的產(chǎn)品。但是隨著近年來(lái)六面頂壓機(jī)的大型化，其能生產(chǎn)的產(chǎn)品尺寸也越來(lái)越大，與兩面頂?shù)牟町愒絹?lái)越小，四方達(dá)已經(jīng)可以生產(chǎn)直徑46mm的PCD復(fù)合片，預(yù)計(jì)在不遠(yuǎn)的將來(lái)，公司就可以在六面頂壓機(jī)上生產(chǎn)出來(lái)直徑2英寸（50.8mm）的復(fù)合片。

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