中國(guó)注塑行業(yè)市場(chǎng)發(fā)展問(wèn)題分析

中國(guó)產(chǎn)業(yè)研究報(bào)告網(wǎng)訊： 

    內(nèi)容提要：隨著世界社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，注塑行業(yè)擁有巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展?jié)摿�，但傳統(tǒng)的注塑行業(yè)管理模式受到產(chǎn)品質(zhì)量低、成本控制難和交付時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題的挑戰(zhàn)。在國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控、產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵格局下，再不能原始地依靠人口紅利、簡(jiǎn)單粗放的管理模式去實(shí)現(xiàn)企業(yè)提升和更好的發(fā)展。因此，信息化、敏捷化和全局優(yōu)化必然成為制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。

    現(xiàn)代注塑生產(chǎn)企業(yè)正由勞動(dòng)密集型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型，由手工作坊式邁向自動(dòng)化生產(chǎn)模式。然而目前國(guó)內(nèi)很多企業(yè)的注塑生產(chǎn)仍停留在“劣質(zhì)、低效、高耗”的落后的生產(chǎn)管理模式上，習(xí)慣于跟著“問(wèn)題”后面跑，已成為企業(yè)發(fā)展的“瓶頸”。 

    很多注塑企業(yè)都是從作坊式的生產(chǎn)發(fā)展而來(lái)，雖然許多企業(yè)為了承接訂單，通過(guò)了ISO9000甚至QS16949的認(rèn)證，但由于缺乏管理基礎(chǔ)和優(yōu)秀的管理人才，離現(xiàn)代先進(jìn)的注塑生產(chǎn)管理還有很大的差距。 

    隨著世界社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，注塑行業(yè)擁有巨大的市場(chǎng)空間和發(fā)展?jié)摿Γ�但傳統(tǒng)的注塑行業(yè)管理模式受到產(chǎn)品質(zhì)量低、成本控制難和交付時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題的挑戰(zhàn)。在國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控、產(chǎn)業(yè)升級(jí)轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵格局下，再不能原始地依靠人口紅利、簡(jiǎn)單粗放的管理模式去實(shí)現(xiàn)企業(yè)提升和更好的發(fā)展。因此，信息化、敏捷化和全局優(yōu)化必然成為制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展方向。 

    注塑企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)的研發(fā)和推廣則顯得至關(guān)重要，否則，企業(yè)將因制造成本高、效率控制不力、核心競(jìng)爭(zhēng)力下降等不利因素而產(chǎn)生存危機(jī)——面臨被淘汰的危險(xiǎn)。 

    注塑行業(yè)企業(yè)現(xiàn)存困境 

    1.注塑行業(yè)由于注塑機(jī)品牌眾多、型號(hào)各異、協(xié)議差別大、通訊接口兼容性差，注塑機(jī)臺(tái)基本獨(dú)立運(yùn)行，無(wú)法集中管控。 

    2.生產(chǎn)過(guò)程信息斷層，中、高層管理人員難以及時(shí)獲取注塑車(chē)間的實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息。 

    3.產(chǎn)品品種繁多，工藝復(fù)雜，產(chǎn)品質(zhì)量管控困難。 

    4.生產(chǎn)數(shù)據(jù)繁多，各類(lèi)產(chǎn)品歷史數(shù)據(jù)查詢(xún)困難，很難快速有效地改善生產(chǎn)方式。 

    5.注塑車(chē)間生產(chǎn)故障報(bào)警，純粹依靠人工操作監(jiān)視，應(yīng)變速度慢并容易有漏。 

    6.注塑機(jī)及其設(shè)備的嫁動(dòng)率難以提高。 

    7.生產(chǎn)排程復(fù)雜，難以實(shí)時(shí)掌握訂單的生產(chǎn)信息。 

    8.注塑車(chē)間各類(lèi)生產(chǎn)報(bào)表繁多，人工作業(yè)滯后、效率低下，且容易出錯(cuò)。 

    9.分廠、外協(xié)廠地點(diǎn)分散，訂單及生產(chǎn)進(jìn)度無(wú)法實(shí)時(shí)準(zhǔn)確把控。