2013年我國球磨機(jī)發(fā)展的背景分析

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    我國經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，推動工業(yè)化進(jìn)程不斷加快，一方面增強(qiáng)了我國國力、改善了人民生活水平；另一方面工業(yè)化的發(fā)展也帶來了巨大的能源消耗和嚴(yán)重的環(huán)境污染問題。目前，我國已成為世界上煤炭、鋼鐵、鐵礦石、氧化鋁、銅、水泥消耗量最大的國家，是世界上能源消耗第二大國家。為推進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式，節(jié)能、降耗、環(huán)保已成為未來我國實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基本國策和長遠(yuǎn)戰(zhàn)略發(fā)展方針。

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2013-2017年中國球磨機(jī)市場專項(xiàng)評估及發(fā)展趨勢研究報告》

    2004 年，我國推出《節(jié)能中長期專項(xiàng)規(guī)劃》，指出節(jié)能是我國經(jīng)濟(jì)和社會發(fā)展的一項(xiàng)長遠(yuǎn)戰(zhàn)略方針，堅持把節(jié)能作為轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長方式的重要內(nèi)容，組織先進(jìn)、成熟節(jié)能新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料的推廣應(yīng)用。2007 年，《中國節(jié)能技術(shù)政策大綱（2006 年）》明確指出為推動節(jié)能技術(shù)進(jìn)步，提高能源利用效率，促進(jìn)節(jié)約能源和優(yōu)化用能結(jié)構(gòu)，在工業(yè)節(jié)能方面大力發(fā)展節(jié)能新材料，研發(fā)、推廣用于煤炭、電力、冶金、建材、化工等行業(yè)的高耐磨工藝介質(zhì)。2010 年，國務(wù)院批準(zhǔn)了《節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃》，鼓勵發(fā)展高效節(jié)能技術(shù)、裝備和產(chǎn)品，發(fā)展節(jié)能服務(wù)產(chǎn)業(yè)，推動節(jié)能服務(wù)公司為用能單位提供節(jié)能診斷、設(shè)計、融資、改造、運(yùn)行等“一條龍”服務(wù)，以節(jié)能效益分享方式回收投資的市場化節(jié)能服務(wù)模式。2010 年10 月，國務(wù)院發(fā)布了《關(guān)于加快培育和發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決定》，根據(jù)戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的特征，立足我國國情和科技、產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，現(xiàn)階段重點(diǎn)培育和發(fā)展節(jié)能環(huán)保、新一代信息技術(shù)、生物、高端裝備制造、新能源、新材料、新能源汽車等產(chǎn)業(yè)。2011 年，國務(wù)院公布了《國家環(huán)境保護(hù)“十二五”規(guī)劃》，首次明確將環(huán)境保護(hù)納入地方各級人民政府政績考核，并實(shí)行環(huán)境保護(hù)一票否決制。

    我國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)的能源消耗量占了全社會能源消耗的70%左右，高能耗行業(yè)主要集中在礦山、水泥、冶金、電力等國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)。在我國球磨機(jī)是礦山、水泥、火電等工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行物料粉碎的關(guān)鍵性設(shè)備，其能源消耗十分巨大。據(jù)統(tǒng)計，在礦山行業(yè)球磨機(jī)的耗電量約占整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的40%-50%，在水泥行業(yè)球磨機(jī)的耗電量可以達(dá)到總用電量的70%，在火電行業(yè)球磨機(jī)的耗電量占廠用電的30%，全國球磨機(jī)耗電總量占全國發(fā)電總量的比例高達(dá)2%，造成了極大的能源和材料消耗。隨著我國優(yōu)質(zhì)煤炭、礦石等資源的匱乏，工業(yè)生產(chǎn)中大量使用的較差物料使得球磨機(jī)的粉碎效率普遍降低，從而使單位產(chǎn)值的能耗進(jìn)一步加大。

    目前，紅宇新材是我國唯一的球磨機(jī)耐磨鑄件高端產(chǎn)品和高效球磨節(jié)能新技術(shù)應(yīng)用方案提供商，主導(dǎo)產(chǎn)品包括球磨機(jī)磨球、襯板、磨段。公司針對下游行業(yè)球磨環(huán)節(jié)能耗不斷增加的狀況，通過不斷的技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品革新，在融合了材料學(xué)、物料檢測、失效分析、摩擦學(xué)、系統(tǒng)工程、表面工程、工業(yè)設(shè)計、機(jī)械原理等多學(xué)科多領(lǐng)域的基礎(chǔ)上，在傳統(tǒng)的球磨工藝領(lǐng)域創(chuàng)新性的開發(fā)出了一整套高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案，可為球磨生產(chǎn)環(huán)節(jié)節(jié)電30%-40%，使球磨機(jī)產(chǎn)能提高5%-30%，耐磨鑄件的消耗量降低50%以上。

技術(shù)應(yīng)用領(lǐng)域

     球磨機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的耗能大戶，但傳統(tǒng)的耐磨材料應(yīng)用無法實(shí)現(xiàn)研磨過程的節(jié)能降耗，因此該領(lǐng)域的節(jié)能措施并未受到重視。采用公司提供的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案可大幅降低球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電耗、減少耐磨材料的消耗，為工業(yè)研磨提供了嶄新而有效的節(jié)能降耗途徑。公司的高效球磨節(jié)能技術(shù)解決方案經(jīng)云南電力試驗(yàn)研究院（集團(tuán)）有限公司電力研究院和湖南省湘電試驗(yàn)研究院有限公司檢測，檢測結(jié)果如下表所示：