硫鐵礦技術(shù)競爭分析

中國產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)訊：

    1、硫鐵礦的選別工藝 

    硫鐵礦的選別以浮選為主，以重選為輔。根據(jù)礦石性質(zhì)的不同，可以采用浮選、重選等單一的選別工藝，或者采用聯(lián)合工藝進行富集、回收。 

    （1）單一重選工藝 

    云浮硫鐵礦企業(yè)集團公司是我國最大的硫鐵礦生產(chǎn)基地，礦山有部分品位較低，結(jié)構(gòu)緊密、復(fù)雜、難選的礦石，這部分礦石采用現(xiàn)有的工藝方法回收成本高、經(jīng)濟效益差。胡真、李漢文針對云浮硫鐵礦企業(yè)集團公司硫鐵礦的特點，在不磨礦的條件下，采用粗粒跳汰—細粒螺旋流程進行重選試驗，取得了較好的技術(shù)指標(biāo)。試驗結(jié)果表明：不論跳汰和螺旋，一次粗選都可得到較高品位的硫精礦。李茂林、王躍林等人利用短錐旋流器對某黃鐵礦進行分選試驗研究，初步指標(biāo)已接近七寶山提出的品位、回收率要求。陳留紅對貴州以北某硫鐵礦系大型硫鐵礦礦床進行選礦試驗研究。分別采用了單一重選、單一浮選以及重浮聯(lián)合流程均能有效除碳，取得較好的選別技術(shù)指標(biāo)。他認為由于硫鐵礦屬廉價產(chǎn)品，在流程選擇等方面，首先應(yīng)經(jīng)濟合理，所以處理該類型礦石推薦采用分級床選較適宜。唐存柏、林波對云浮低品位硫鐵礦的重選試驗研究表明，對于含硫22.20%的原礦在粗粒度下經(jīng)過重選可得到品位為32.75%的精礦和拋棄品位為5.02%的尾礦，在生產(chǎn)中中礦再磨浮選，可大大降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟效益。 

    針對鉛鋅礦或黃銅礦浮選尾礦中黃鐵礦的富集回收可以利用重選。如：廣州冶金研究院針對粵西和粵北的鉛鋅礦尾礦進行了重選分離硫鐵礦的實踐應(yīng)用，通過螺旋溜槽一次選別和刻槽搖床再選別的方式達到了對其鉛鋅尾礦回收硫鐵礦的目的。 

    （2）單一浮選工藝 

    黃鐵礦礦石是中國硫資源的主體。由于它在成礦過程中多產(chǎn)生在碳酸鹽或硅酸鹽巖石里，因而大量伴生著硅、鈣質(zhì)的脈石。富集黃鐵礦多采用泡沫浮選工藝。其中，以碳酸鹽脈石礦物為主的黃鐵礦石，在選別上又被稱為碳酸鹽型黃鐵礦或含堿性脈石黃鐵礦。這類礦石的脈石礦物主要有白云石、方解石等碳酸鹽類礦物，間或含石英、絹云母之類硅質(zhì)物。這些碳酸鹽類礦物在黃鐵礦沸騰焙燒制酸的過程中是有害雜質(zhì)，工業(yè)利用之前要設(shè)法將其除去。 

    這類脈石與酸作用會消耗大量的酸，因此一般多采用堿性介質(zhì)流程浮選。凡口鉛鋅礦深部礦體富于附含黃鐵礦的碳酸鹽巖型鉛鋅礦    床。自1980 年以來，選礦生產(chǎn)采用高堿優(yōu)先浮選法，使鉛鋅選礦指標(biāo)達到較高的水平。張德興、黃紅軍、孫偉等人對冬瓜山銅礦石進行選礦新工藝研究，冬瓜山銅礦石為熱液蝕變強烈的變質(zhì)原生硫化銅礦，現(xiàn)場生產(chǎn)采用混合浮選銅工藝，選銅過程中添加了大量的石灰進行銅硫分離，在后續(xù)的選硫工藝中，必須考慮黃鐵礦及磁黃鐵礦的活化。生產(chǎn)采用大量的硫酸活化，浮選效果不理想，且對生產(chǎn)環(huán)境產(chǎn)生不良影響。 

    針對此種情形，自主研發(fā)了新型活化劑，并進行了新型活化劑與硫酸的對比試驗，采用一次粗選硫，結(jié)果表明其選礦指標(biāo)還優(yōu)于使用硫酸時的指標(biāo)。新組合活化劑具有更好的活化浮選效果。 

    我國黃鐵礦浮選基本以堿性浮選流程為原則流程。堿性浮選工藝流程的特點是采用石灰等作調(diào)整劑，礦漿pH值控制在9以上。經(jīng)實踐證明，堿性流程具有以下優(yōu)點：可減輕對選礦設(shè)備、管道的腐蝕，同時延長了使用壽命; 其排放的廢水，各項指標(biāo)基本符合國家要求；選別過程比較穩(wěn)定，便于操作，可改善生產(chǎn)指標(biāo)。 

    （3）重選—浮選聯(lián)合工藝 

    李世厚、張勇針對昆明祿勸中村黃鐵礦礦床在重浮聯(lián)合流程試驗中，根據(jù)原礦的篩分分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)礦石易碎，將原礦石碎至－8+0mm后，適當(dāng)攪拌單體有用礦物就基本解離，也不至于過粉碎，適合分級進行重選，因此考慮到今后工業(yè)應(yīng)用的實際可行性及設(shè)備選型。通過攪拌碎散和篩分作業(yè)將破碎后的原礦分成－8+2．15mm、－2．015+0．145mm、－0．145mm三個級別進行重選試驗。經(jīng)跳汰選別和溜槽選別得到大部分精礦，跳汰選別的尾礦和溜槽選別的中礦再進行浮選試驗。周南對廣東懷集樂居礦業(yè)有限公司藤鐵鐵礦選礦廠的錫重選( 搖床) 中礦，含有銅、鉍、鐵、硫、錫等多種有價元素，尤其是銅、鉍、錫等具很高的回收價值。為了合理利用這部分資源，周南對其進行了深入系統(tǒng)地綜合回收試驗研究。針對這種中礦的礦物組成情況，確定采用硫化物礦物和氧化物礦物分別進行回收的原則方案。通過預(yù)先浮選試驗、中礦再磨試驗、浮選條件試驗，確定對中礦進行再磨( 細度為 － 0． 071 mm 占68． 31% )后，采用碳酸鈉作調(diào)整劑、丁基黃藥作捕收劑、2 號油為起泡劑的藥劑制度，進行浮選，使硫化物礦物和氧化物礦物達到較好的分離。采用重選—浮選聯(lián)合流程對浮選粗精礦進行的分離試驗結(jié)果表明，經(jīng)過三次搖床選別，分離出鉍精礦后，采用浮選可以從搖床尾礦中分離出銅精礦和硫精礦。浮選在常溫下進行，抑制劑采用氧化鈣，捕收劑采用乙基黃藥，起泡劑為2號油；經(jīng)過一次粗選、三次精選，可以實現(xiàn)銅、硫的有效分離。 

    內(nèi)容選自產(chǎn)業(yè)研究報告網(wǎng)發(fā)布的《2012-2016年中國硫鐵礦燒渣市場評估與發(fā)展趨勢研究報告》